City 4000

Производитель: Wohlenberg Buchbindesysteme GmbH

Клеевая автоматическая линия City 4000 является младшей в линейке Wohlenberg. Ротационный самонаклад позволяет работать с клапанными обложками. Сменные клеевые аппараты позволяют работать с горячим, PUR или холодным клеем. Устройство боковой проклейки корешка выведено в отдельное мобильное устройство. Механизм обработки корешка блока представляет собой мощное двухшпиндельное устройство с раздельнми инструментами для фрезерования и торшонирования или микроторшонирования. Опционально машина может быть оснащена устройством ручной подачи предварительно подобранных блоков или шитых блоков, а также выводным устройством  вертикально уложенных готовых  блоков, что позволяет использовать машину как автономно, так и «в линию». Переналадка машины и регулирование параметров производится механически.

Технические характеристики:

Длина блока по корешку, мм:  140-370
Ширина блока, мм:  105-320
Производительность, блоков/час: 1000–4000 (5000 – опция)
Толщина, мм:  2–50
Размеры обложки (макс./мин.), мм:  640x375/208x140
Плотность бумаги для обложки, г/м2:  135–400
Электропитание, В/Ф/Гц/кВт:  380/3/50/47
Занимаемая площадь (ДxШ), мм:  6660x1400
Масса, кг: 3580

Конструктивные особенности:

1. Эффективное и мощное (8.4 kW) устройство предварительной обработки корешка блока 2-мя инструментами:фрезой и многозубчатой торшонирующей головкой. Последняя является сменной и может быть заменена на традиционную торшонирующую головку с 2-мя ножами и 4-мя щетками. В зависимости от технологических требований фреза и торшонирующая головка могут быть настроены на нужную глубину фрезерования, торшонирования или микроторшонирования. Имеется возможность изменять частоту вращения торшонирующей головки. Удаление отходов обработки корешка блока производится мощной вакуумной системой.
2. Термоклеевой аппарат имеет 2 регулируемых по высоте барабана для нанесения клея, валик встречного вращения для контроля за толщиной клеевого слоя, устройство автоматической отсечки подачи клея на клеевые барабаны в зависимости от длины корешка, встроенную емкость на 40 кг с термоэлементами для предварительного разогрева клея, а также систему непрерывной подачи клея в клеевую термостатированную ванну.
3. Клеевой аппарат скрепления полиуретановым клеем (PUR) представляет из себя также отдельный мобильный модуль с внешним устройством предварительного разогрева клея на 20 кг Nordson BM 20. Клеевой аппарат оснащен двумя регулируемыми по высоте клеящими барабанами из нержавеющей стали, валиком встречного вращения для контроля за толщиной клеевого слоя. В клеевую сменную термостатированную ванну с тефлоновым покрытием клей подается автоматически. Клеевое устройство также оборудовано механическими индикаторами установленных параметров.
4. Клеевой аппарат скрепления блоков холодным клеем имеет 2 регулируемых по высоте барабана для нанесения клея, валик встречного вращения для контроля за толщиной клеевого слоя, устройство автоматической отсечки подачи клея на клеевые барабаны в зависимости от длины корешка. В целях обеспечения непрерывной подачи клея в клеевую ванну предусмотрена пневматическая система, соединяемая с внешней емкостью с водноэмульсионным клеем.
5. Автономное мобильное дисковое устройство боковой проклейки блока с регулируемыми по высоте и настраиваемыми на нужную толщину блока горизонтальными дисками и системой управления толщиной наносимого клеевого слоя. Оснащено независимой подогреваемой термостатированной клеевой емкостью. Диски являются сменными и в стандартной комплектации имеют толщину 6 мм.
6. Устройство непрерывной подачи обложек ротационного типа позволяет осуществлять непрерывную подачу листов широкого спектра плотностей (135 – 400 г/м2), а также обложек с закрытыми клапанами, что существенно облегчает изготовление брошюр и журналов с клапанными обложками.
7. Система предварительной биговки обложек состоит из 2-х независимых валов, на которых установлены биговальные и фрикционные транспортировочные кольца увеличенного диаметра (100 мм). Настройка устройства производится автоматически в зависимости от толщины блока.
8. Подача обложки к месту вложения блока производится толкателями цепного транспортера. Перед вложением обложка позиционируется с высокой точностью относительно блока.
9. Загрузка блоков осуществляется в 15 зажимных кареток с предварительным сталкиванием и выравниванием. Загрузка блоков в каретки осуществляется с помощью транспортирующего канала автоматически или вручную (опция).
10. Обжимное устройство регулируется по высоте и имеет возможность движения вместе с кареткой. Время обжима регулируется. Для шитых блоков на обжимное устройство могут быть установлены дополнительные прижимные полоски специального сечения.
11. Выклад готовой продукции осуществляется с помощью транспортера, плавно переводящего блоки из вертикального положения в «лежачее» горизонтальное. Возможна установка 2-х поточного устройства вывода (опция), в котором возможно переключение с автоматического режима выклада на транспортер на режим «ручного выклада» с вертикальной укладкой готовых блоков.
12. Управление, контроль и настройка параметров машины производится вручную. Зажимные каретки настраиваются на нужную толщину блока централизованно. С помощью пульта управления с жидкокристаллическим монитором можно диагностировать машину и осуществлять контроль установленных параметров.
13. City 4000 с помощью транспортера соединяется с трехножевой резальной машиной типа trim-tec 45i.

Дополнительная комплектация:

1. Увеличение скорости работы до 5000 блоков/час;
2. Соединение с линией подбора тетрадей «по прямой», под углом 90° или 180°;
3. Транспортирующий канал с возможностью подачи блоков вручную;
4. Устройство полуавтоматической загрузки шитых блоков;
5. Клеевой аппарат скрепления полиуретановым клеем (PUR);
6. Клеевой аппарат скрепления блоков холодным клеем;
7. Дополнительное устройство для предварительного обжима шитых блоков перед вставкой в обложку;
8. Выводной транспортер для ручной выгрузки блоков в случае автономной работы.

Опубликовано: 23 Sep 2009.